Thứ Ba, 23/04/2019 - 14:08
1
29/10/2018 20:30

Sáng kiến khoa học công nghệ mang lại hiệu quả kinh tế, cải thiện môi trường và điều kiện làm việc của công nhân

Hướng đến mục tiêu năng suất, chất lượng và hiệu quả trong khai thác, sơ tuyển và tiêu thụ sản phẩm, Công ty TNHH MTV Apatit Việt Nam đã chỉ đạo đội ngũ cán bộ khoa học, kỹ thuật của công ty nghiên cứu cải tiến kỹ thuật, chế tạo và lắp đặt thành công máy lọc ép khung bản thay thế máy lọc chân không của dây chuyền công nghệ lọc quặng tinh tại Nhà máy tuyển Tằng Loỏng.
Trước khi có sáng kiến:

Máy ép chân không thế hệ cũ, giờ đây chỉ còn là kỷ niệm
Nội dung sáng kiến:
Quặng sau tinh từ bể cô đặc đạt nồng độ > 40% rắn đưa vào máy lọc chân không kiểu đĩa để lọc. Sau khi lọc xong sản phẩm quặng tinh có độ ẩm cao trung bình: 23% H2O. Đặc biệt là không lọc được triệt để hết sản phẩm, đối với các hạt mịn -0,02 mm không lọc được lên sẽ bị mất sản phẩm theo nước tràn; Mất sản phẩm quặng tinh trên đường đi tiêu thụ vì ướt (rơi vãi qua các khe hở của các thành xe và toa tầu) ảnh hưởng đến cảnh quan và môi trường; Chi phí điện năng cao do sử dụng bơm chân không và bơm nén khí có công suất động cơ điện lớn; Chi phí sửa chữa cao do có nhiều thiết bị phục vụ máy lọc; Bố trí công nhân vận hành gồm: 01 người bơm chân không, 01 người bơm nén khí (3 ca/ngày bằng 6 người/ngày) do bơm sử dụng điện 6kW; Đặc biệt gây tiếng ồn lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến công nhân vận hành khâu lọc.
Hướng đến mục tiêu năng suất, chất lượng và hiệu quả trong khai thác, sơ tuyển và tiêu thụ sản phẩm, Công ty TNHH Một thành viên Apatit Việt Nam đã chỉ đạo đội ngũ cán bộ khoa học, kỹ thuật của công ty nghiên cứu cải tiến kỹ thuật, chế tạo và lắp đặt thành công “Máy lọc ép khung bản” để thay thế cho “Máy lọc chân không” của dây chuyền công nghệ lọc quặng tinh Nhà máy tuyển Tằng Loỏng. Giải pháp do Tác giả Nguyễn Trọng Phú cùng các cộng sự nghiên cứu ứng dụng và cải tiến thiết bị lắp đặt từ nước ngoài.


Máy lọc ép khung bản

Nhóm tác giả đã trực tiếp trao đổi với chuyên gia sản xuất máy lọc ép Trung Quốc, chế tạo các tấm lọc tạo gờ từ 1 -2 mm; Zoăng cao su dầy 8-10 mm để làm kín tạo độ đàn hồi ép 2 lần; Chế tạo xy lanh, pit tông đảm bảo tăng cường thêm áp lực ép lần 1 là: 20Mpa và lần 2 là: 25Mpa đối với các lô quặng có nhiều Slam (cấp hạt mịn); Máy lọc ép khung bản XGZY2000-X công suất 50T/h có kèm theo hệ thống rửa lọc 2CL-2000 và bơm bùn 10525-A68 động cơ 150kW kèm theo hệ thống bơm rửa tấm lọc CM40-250B và hệ thống điều khiển tự động hệ thống bơm, lọc, rửa; Công ty đã cải tạo mặt bằng lắp máy lọc chân không cũ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật để lắp máy lọc ép trong điều kiện khó khăn do không gian cẩu trục có sẵn không ra tới để cầu vận chuyển thiết bị lên lắp. Và hoàn thiện đồng bộ khâu lọc ép bằng việc cải tạo trục vít san tải, cải tạo đường ống nước tự chảy không sử dụng bơm chân không;
Theo ông Nguyễn Trọng Phú - Trưởng nhóm nghiên cứu cho biết: Sử dụng máy lọc sản phẩm quặng Apatit vẫn chưa được phù hợp do quặng tinh tuyển có cấp hạt siêu mịn (cấp - 0,002 mm > 60%) nên áp lực ép lớn sẽ làm cho các gioăng cao su nhanh bị rách và phải dừng để thay thế sửa chữa làm gián đoạn sản xuất. Chúng tôi đã nghiên cứu thay thế cải tạo hệ thống gioăng cao su lắp cho các cánh lọc và cải tạo hệ thống xe dỡ tải để giảm thời gian dỡ tải.
Với đặc tính kỹ thuật của máy lọc ép khung bản XGZY2000-X công suất 50T/h sẽ khắc phục được các nhược điểm của máy lọc chân không cũ, đạt mục tiêu như trên và áp dụng trong hệ thống nhà máy tuyển quặng của Công ty.

Mô tả nguyên lý hoạt động của máy lọc ép khung bản

Sau khi áp dụng giải pháp (từ tháng 3/2016 đến nay), qua đánh giá kết quả nghiên cứu cho thấy, “Máy lọc ép khung bản” với những cải tiến do nhóm tác giả ng- hiên cứu, cải tiến đã đáp ứng được các mục tiêu kỹ thuật đề ra ban đầu. Cụ thể là:
Độ ẩm quặng lọc giảm do sử dụng bơm có áp lực ép quặng dính vào tấm lọc, nước được tách ra trước nên quặng khô hơn giảm được khối lượng nước còn lại trong quặng có nghĩa giảm được khối lượng vận chuyển quặng đi tiêu thụ. Độ ẩm quặng tinh lọc: 19%/22% (máy lọc ép/máy lọc chân không) giảm 3%. Nên giảm 3% khối lượng nước còn lại trong quặng có nghĩa giảm được 3% khối lượng vận chuyển đi tiêu thụ cho khách hàng.
Giảm thời gian lọc do sử dụng bơm bùn ép quặng đồng thời vào nhiều tấm lọc và dỡ được 3 tấm lọc cùng lúc nên năng suất lọc tăng. Năng suất máy lọc lớn hơn các máy lọc cùng loại (dỡ liệu 3 tấm/1 lần kéo).
Giảm được tiêu hao điện năng cho mỗi tấn quặng lọc là: 5kW/tấn quặng lọc (từ 17kW/tấn quặng lọc giảm xuống 12kW/tấn quặng lọc so với máy lọc chân không của Liên Xô cũ).
Bên cạnh đó, với máy lọc ép mới, điều kiện làm việc của công nhân được cải thiện hơn nhiều do không phải dừng sửa chữa giảm, thời gian vệ sinh do gioăng kín, quặng dỡ ra rơi xuống nhiều ít bám dính vào cánh lọc. Đặc biệt, với việc cải tạo, thay thể gioăng cao su, hệ thống xe dỡ tải giảm thời gian dỡ tải giúp tăng năng suất lao động; giảm tiếng ồn và khói bụi giúp cải thiện điều kiện làm việc của công nhân vận hành máy lọc.

Không có lưu lượng tuần hoàn lại bể cố đặc, vì lọc triệt để hết sản phẩm, nước thải ra trong như nước lọc RO
Hiệu quả cụ thể
Tổng giá trị làm lợi (A): Chi phí điện năng giảm là: 808.273 tấn quặng lọc * 8,42 kW/tấn QT *1.536 đồng/kW = 10.453.491.702 đồng.
Tổng giá trị làm lợi (không tính thu hồi thêm quặng tinh trong nước tràn bể cô đặc, giảm chi phí vận chuyển, mất mát quặng tinh rơi vãi trên đường vận chuyển do quặng tinh có độ ẩm lớn và giá trị thu hồi máy lọc, bơm... và giảm chi phí sửa chữa bơm chân không, nén khí, và bơm 1509 do không sử dụng):
Tổng chi phí (B): 5.064.098.023 đồng.
Chi phí máy lọc:
Tổng chi phí đầu tư ba máy lọc: 16.456.570.000 đồng;
Chi phí cải tạo gồm: Gia cố nền, điện, xây dựng, lắp đặt: 2.205.749.000 đồng
Chi phí cải tạo, lắp đặt đường ống thải nước sau lọc: 338.251.341 đồng
Chi phí cải tạo, lắp đặt trục vít san tải: 108.609.450 đồng
Tổng cộng:19.109.179.791 đồng; Khấu hao tính 6 năm bằng: 3.184.863.290 đồng
Chi phí vải lọc tăng: 2.325 đồng/tấn QT * 808.273 tấn = 1.879.234.725 đồng.
Hiệu quả kinh tế (tính từ tháng 6/2016 đến hết tháng 5/2017) A - B là: 10.453.491.702
đồng - 5.064.098.023 đồng = 5.389.393.679 đồng.
Giải pháp này mang lại hiệu quả cao về mặt kinh tế nhiều năm cho công ty cũng như xã hội, môi trường cải thiện điều kiện làm việc của công nhân.
 Nguyễn Duy Thái
Ý kiến bạn đọc
Click Here To Refresh
Cơ quan chủ quản: Hiệp hội Công nghiệp môi trường Việt Nam
Tạp chí Điện tử Công nghiệp môi trường
Tổng Biên tập: Nguyễn Duy Thái
Giấy phép Báo Điện tử số: 27/GP-BTTTT cấp 23/01/2019 của Bộ Trưởng Bộ Thông tin và Truyền thông 
Tòa soạn: Bộ Công Thương, số 655 Phạm Văn Đồng, Hà Nội.
Điện thoại: 02432009454 * Email: vietbai@gmail.com